隨著我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，粉末冶金法生產(chǎn)的機械結(jié)構(gòu)件因具有少/無切削的優(yōu)點，且適合大批量生產(chǎn);可滿足不同用途結(jié)構(gòu)零部件的性能要求，因此，粉末冶金得到廣泛的應(yīng)用。但事物都是不近乎好的，有優(yōu)點總會有些缺點，那么，粉末冶金的優(yōu)缺點是什么?

　　粉末冶金工藝的優(yōu)點：

　　1、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能大大降低生產(chǎn)成本。

　　2、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性，絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。

　　3、由于粉末冶金方法能壓制成尺寸的壓坯，而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能大大節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時，金屬的損耗可能會達到80%。

　　4、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。

　　粉末冶金工藝缺點：

　　1、在沒有批量的情況下要考慮零件的大小。

　　2、模具費用相對來說要高出鑄造模具。

　　以上就是關(guān)于粉末冶金的優(yōu)缺點就介紹到這里，粉末冶金(P/M)技術(shù)是一門重要的材料制備與成形技術(shù)，被稱為是解決高科技、新材料問題的鑰匙。具有節(jié)能、節(jié)材、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。