粉末冶金作為一種新型高新技術特別適合于大批量生產小型、復雜的高密度金屬或金屬化合物的制品，這些成品都是經過粉末冶金注射成型而成的。那么什么是粉末冶金注射成型呢?日東粉末冶金技術人員為您解答：

　　1、粉末冶金注射成型，也就是金屬注射成形，是一種將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。

　　2、金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末冶金工藝學和金屬材料學等多學科相互滲透與交叉的產物，利用模具可注射成型坯件并通過燒結快速制造高密度、高精度、三維復雜形狀的結構零件，能夠快速準確的將設計思想物化為具有一定結構、功能特性的制品并可直接批量生產出零件，是制造技術行業一次新的變革。

　　3、粉末冶金注射成型技術不僅具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點，而且克服了傳統粉末冶金工藝制品密度低、材質不均勻、機械性能低、不易成型薄壁、復雜結構的缺點。

　　粉末冶金注射成型工藝：

　　1、先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。

　　2、成形以后排除粘結劑，再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。