隨著工業(yè)技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，粉末冶金齒輪在汽車、摩托車中應(yīng)用越來越廣泛，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的粉末冶金齒輪齒輪通常可以根據(jù)不同的性能要求選用不同的齒輪材料來使用。那么，粉末冶金齒輪常用什么材料?深圳日東粉末冶金技術(shù)人員為您解答：

　　1、對于受沖擊載荷時，輪齒容易折斷應(yīng)選用韌性較好的材料，可選用低碳鋼滲碳淬火。

　　2、對于高速閉式傳動，齒面易點蝕，應(yīng)選用齒面硬度較好的材料，可選用中碳鋼表面淬火。

　　3、對于低速中載，輪齒折斷，點蝕，磨損均可發(fā)生時，應(yīng)選取機械強度，齒面硬度等綜合機械性能好的材料，可選中碳鋼調(diào)質(zhì)精切。

　　4、當(dāng)結(jié)構(gòu)尺寸要求緊湊，耐磨性高時，要采用合金鋼。

　　以上就是關(guān)于粉末冶金齒輪常用什么材料的介紹，粉末冶金齒輪的工作條件不同，輪齒的破壞形式不同，是確定齒輪強度計算準(zhǔn)則和選擇材料和熱處理的根據(jù)。