1).不需要或只需極少量切削加工

　　2).材料利用率高,可達95%以上

　　3).零件尺寸一致性好，穩定，精度可達0.01MM

　　4).材料成分可依據客戶零件性能要求而調整

　　5).可根據客戶需求對零件表面進行處理,提高強度和硬度

　　6).由于采用模具成形,可生產其他切削加工無法制作的形狀復雜或奇特異形件

　　7).由于適合大批生產,因此生產效率高,成本比切削加工低

　　不銹鋼粉末冶金零件加工流程:

　　原料混合→成形→脫脂燒結→后續處理→成品檢測

　　混合：將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻

　　成形：用專業的粉末冶金成形機和特制的模板(根據產品設計制造)壓制成型.

　　脫脂燒結：根據不同產品控制溫度以及時間

　　后續處理：依據零件要求不同，后續處理的方式不一樣，具體有拋光、精整、浸油、熱處理、 機加工等。

　　成品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測。

　　鐵基粉末冶金零件加工路線圖:

　　原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測

　　原料混合：將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻

　　成形：用專業的粉末冶金成形機和特制的模板(根據產品設計制造)壓制成型.

　　脫蠟燒結：根據不同產品控制溫度以及時間

　　后續處理：依據零件要求不同，后續處理的方式不一樣，具體的有如下：光飾、精整、發黑、 浸油、機加工、熱處理、電鍍、精整、復壓、復燒。

　　成品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測。

　　銅基粉末冶金零件加工路線圖:

　　原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測

　　原料混合：將所需的材料用專業的混料機混合并攪拌均勻

　　成形：用專業的粉末冶金成形機和特制的模板(根據產品設計制造)壓制成型.

　　燒結：根據不同產品控制溫度以及時間

　　后續處理：根據零件要求不同，后續處理的方式不一樣，具體的有如下：光飾、浸油、機加工、精整。

　　成品檢測：根據產品使用不同的檢測設備進行檢測。